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脱脂液的特征介绍以及处理方法

  (1)膜分离的特征

  

  脱脂是金属涂装的前处理,是把由碱和界面活性剂组成的脱脂液喷洒在被处理物上,或是把被处理物浸在脱脂液中,而后进行水洗。脱脂液油分的浓度随脱脂处理而增加,其脱脂能力则不断下降,因此需定期废弃更新。图6.3.8是汽车制造厂涂装前处理脱脂格内油分浓度随运转日期的变化。一般说来,脱脂液中油分浓度达到5-10克/升就需更新,脱脂油如果在脱脂浓中不以乳化状态存在,就会重新附着在被处理物上。脱脂液的更新次数除了与液最和脱脂反有关外,还决定于带入水洗工程的量。环境保护的要求,水洗工程应闭路循环化,如果减少带入到水洗工程的油量,则脱脂液中油分浓度增加的了速度加快,脱脂液更新次数增多。

  图6.3.8

  膜在这方面的应用是,用超滤浓缩脱除脱脂液的油分,延长脱脂液的使用期。其特点是:


       ①脱脂液的更新次数非常少,废液处理负荷低;

  

  ②脱脂液中油分浓度能维持在允许位以下,脱脂能力和产品质址稳定;

  

  ③脱脂液得到充分利用,减少费用;

  

  ①除油操作和脱脂操作同时进行。

  

  (2)分离方法

  

  分离方法分间歇操作和连续操作两种。图6.3.9是间歇操作流程图。它设有与脱脂槽容盘相同的两个槽子A和B, A槽贮有油分离后调整好的脱脂液,脱脂浓枪巾的脱脂液需更新时打入B槽,同时将A槽的脱脂液打入脱脂槽。用超滤处理B槽的废脱脂液,透过液存入A槽,浓缩液排出,未达到浓缩界限时,可爪新打回B槽浓缩。这样,分离油的操作可很好地进行,不影响脱脂处理。

  图6.3.9

  图6.3.10是连续操作流程图。脱脂液直接送入超滤装理,浓缩演达到一定浓度后排放处理,透过液返回脱脂擂。这种操作的优点是不需安装另外的贮槽,它的占地面积小,可设置在脱脂槽的旁边。因为处理液是经超滤后以浓缩状态排出的,所以控制排放最可调节脱脂液中的油分浓度。它的处理效果与间歇法是相同的。

  

  (3)透过特性

  

  由膜处理脱脂液,希望只阻止油分,不改变脱脂液的组成。但是,脱脂油分因界面活性剂的作用是以乳化伏态存在的,所以界面活性剂会有所消耗,消耗的多少决定于它的组成和浓度。同时脱脂液中碳酸盐、磷酸钠和其他不溶性盐类也会被膜阻止。脱脂液的透过流址随温度提高而降低,如图6.3.11所示。


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