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电镀废水的处理

  电镀是许多工业部门不可缺少的工艺环节。如图6.2.1所示,电镀生产线包括电镀槽和多级漂洗槽。通常新水从最后的漂洗槽进入,与电镀部件成相反的方向流动,经过2一5段漂洗后在邻近电镀抽的漂洗指排出,产生大盆的漂洗废水。电镀有非常有害的阴离子,这也决定了处理体系的pH值。


  电镀废水


  随着科学技术的发展和人们对环境保护认识的提高,电艘废水的治理技术呈明显的阶段性。六十年代前,主要以对人休有害的氛和六价铬为目标,之后着手对铺和其他金属进行处理。但这些处理墓本上是使废水无害化后排入环境。进入七十年代后有两个问题引起人们的重视.一个是污染环境的公害率件不断发生,一个是某些国家能源和资源空前紧张,因而就迫使人们把过去那种无害化后排入环境的作法转向回收有价物质,使水循环再用,因此就出现了可达到零排放的闭路循环处理休系。反渗透用于这种体系在技术上和经济上都证明是可行的,它与其他回收方法相比,主要优点是.

  

  投资低,投资费用偿还期短。一般反渗透装里的设备费用相当于整个电镀设备造价的2一7%,回收的化学物质费用可在1一3年内补偿投资,电费低,能盈消耗少,操作简单,节省劳力,只需供给抽水用电,人员工资费用低,占地面积小,能连续运转。

  

  实践证明,反渗透用于电镀漂洗水闭路循环是一种有前途的处理方法。它适于处理的镀液包括.Watts镍、氮基减酸钠、焦磷酸铜、氟硼酸钠、氯化锌、氯化铜、氰化锌、氰化铜、铬酸、高pH值的氰化物镀液、无氰镀锡、镀金、镀银、混合重金属电镀废水等。图6.2.2是反渗透处理电镀废水有代表性的单元操作流程图。第一漂洗槽流出的漂洗水,经过滤除去杂质后打入反渗透装置,浓缩液含较高浓度的电被药品,经蒸发进一步浓绪后反间镀槽。透过水回到最后一个漂洗槽,补充蒸发损耗的水。这样不仅没有漂洗水排放问题,而且可回收贵重的电镀药品。


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